МОСКВА, 29 июл - РИА Новости. Ученые "Росатома" разработали комплексную базу данных свойств российских материалов для 3D-печати, что позволит в 3-5 раз ускорить разработку и создание сложных деталей из металлических сплавов для энергетики, авиации, космоса и других отраслей, сообщает госкорпорация.
База данных разработана специалистами Института "Росатома" в Сарове в рамках Единого отраслевого тематического плана Госкорпорации.
В настоящее время база объединяет более 60 критически важных характеристик материалов, сплавов, металлопорошковых композиций, сталей, полученных как традиционными методами, так и различными аддитивными технологиями: от состава порошков и свойств композитов до технологий изготовления заготовок, методов постобработки и контроля качества изделий. Она также содержит данные испытаний и унифицированные аддитивные методики для стандартизации процессов.
В процессе исследований установлено, что основные механические свойства материалов, полученных аддитивными способами, не уступают, а в ряде случаев превосходят свойства материалов, полученных традиционными технологиями, а также характеризуются более узким разбросом свойств от образца к образцу, подчеркивается в сообщении.
"Благодаря использованию базы данных ученым не придется проводить дополнительные расчеты и исследования. Весь накопленный опыт будет доступен всей отрасли... Процесс проектирования и изготовления необходимых деталей станет более экономичным. По сути, сформированная база данных – единый источник достоверной информации. Планируется, что она будет постоянно пополняться, расширяя сферу применения", — привели в госкорпорации слова руководителя приоритетного направления научно-технологического развития "Росатома" "Материалы и технологии", первого заместителя директора частного учреждения "Наука и инновации" Алексея Дуба.
Объединение базы данных с технологической линией автоматизированного синтеза новых конструкционных материалов "Росатома", впервые представленной на Форуме будущих технологий в феврале 2025 года, позволит перейти к созданию и тестированию до 10 уникальных составов конструкционных материалов в сутки. Это откроет новые возможности для создания перспективных материалов атомной и термоядерной энергетики, космических материалов и медицинских имплантатов, добавили в госкорпорации.
