Рейтинг@Mail.ru
"Швабе" внедряет технологии бережливого производства - РИА Новости, 02.03.2020
Регистрация пройдена успешно!
Пожалуйста, перейдите по ссылке из письма, отправленного на

"Швабе" внедряет технологии бережливого производства

© Фото : предоставлено пресс-службой холдинга "Швабе""Швабе" внедряет технологии бережливого производства
Швабе внедряет технологии бережливого производства
Читать ria.ru в
Предприятия холдинга "Швабе" завершили первый этап программы оптимизации производственных систем на основе внедрения технологий бережливого производства, сообщается в пресс-релизе холдинга.

МОСКВА, 24 июл — РИА Новости. Предприятия холдинга "Швабе" завершили первый этап программы оптимизации производственных систем на основе внедрения технологий бережливого производства, сообщается в пресс-релизе холдинга.

Начальный этап освоения lean-технологий включал аудит, разработку и внедрение инструментов бережливого производства, а также запуск пилотных проектов оптимизации технологических процессов. На предприятиях были сформированы lean-команды, отвечающие за соблюдение принципов бережливого производства, в составе свыше 600 человек, которые прошли специальное обучение.

"Пионером бережливого производства стал АО "ПО "Уральский оптико-механический завод" имени Э.С. Яламова", где были внедрены системы штрих-кодирования, визуализации 3D-процессов, идентификации рабочих мест, быстрого нахождения конструкторской и технологической документации. Помимо этого, на предприятии было установлено программное обеспечение по автоматическому оповещению сотрудников единой логистической службы о готовности продукции к транспортировке. Эта работа позволила в 2014 году снизить трудоемкость по изделиям на заводе более чем на 60 тысяч часов", — приводятся в сообщении слова генерального директора АО "Швабе" Сергея Максина.

Особенностью развития lean-технологий стало создание "штурм-прорывов" — участков ускоренного внедрения инноваций в отдельных производствах. "Например, в ПАО "Красногорский завод имени С.А. Зверева" на участке сборки фотообъективов, внедрена система 5С, включающая пять пунктов рационализации рабочего места, создана операционная карта сборки, устранено излишнее перемещение сотрудников. Все это позволило сократить время сборки изделий и значительно увеличить производительность труда", — отметили в холдинге.

На втором этапе оптимизации производственной системы состоится внедрение основных стандартов lean-технологий во все бизнес-процессы. На третьем будут выработаны единые правила, нормы и механизмы взаимодействий производств "Швабе". В итоге это позволит существенно повысить общую операционную эффективность и достичь необходимых показателей согласно долгосрочной Стратегии развития холдинга до 2020 года. В частности, к 2020 году ожидается создание более трех тысяч рабочих мест, отвечающих задачам высокой производительности труда на производстве, указывается пресс-релизе.

 
 
 
Лента новостей
0
Сначала новыеСначала старые
loader
Онлайн
Заголовок открываемого материала
Чтобы участвовать в дискуссии,
авторизуйтесь или зарегистрируйтесь
loader
Обсуждения
Заголовок открываемого материала