МОСКВА, 14 мар – РИА Новости. Учёные СФУ совместно с коллегами из Института химии и химической технологии СО РАН и при поддержке компании РУСАЛ ведут исследования по созданию уникального материала – автоклавного угольного пека для производства электродов, сообщили РИА Новости в пресс-службе СФУ.
Автоклавный угольный пек, полученный путём терморастворения угля (переработке мелко измельченного угля и органического растворителя при высокой температуре и давлении), призван заменить каменноугольный пек, традиционно используемый при производстве электродов, рассказал РИА Новости доцент Института нефти и газа СФУ, к.х.н. Фёдор Бурюкин.
Он сообщил, что разработка нового материала направлена на снижение дефицита каменноугольного пека, потребность промышленности в котором ежегодно возрастает, а также на повышение экологичности алюминиевого производства.
"В качестве сырья для производства каменноугольного пека используется каменноугольная смола – побочный продукт производства металлургического кокса. А производство такого кокса снижается. В результате дисбаланс между производством и спросом на каменноугольную смолу способствует дефициту каменноугольного пека и росту цен на него. Разработка нового связующего материала будет способствовать снижению напряженности на рынке каменноугольного пека и частичному замещению импорта связующих материалов из Европы и Китая", — пояснил Фёдор Бурюкин.
Альтернативный способ получения заменителя каменноугольного пека, разрабатываемый учеными, предполагает, по их словам, значительное снижение экологической опасности.
Сегодня наиболее серьезная проблема используемой технологии производства алюминия с анодами Содерберга состоит в выбросе в атмосферу полициклических ароматических соединений, считающихся одними из самых серьезных загрязнителей окружающей среды. Получение связующего материала на основе термохимической переработки угля, по мнению исследователей, решит эту проблему.
Сущность методики заключается в автоклавной переработке механоактивированного угля в смеси с антраценовым маслом в относительно мягких условиях, пояснил научный руководитель проекта, профессор, д.т.н., директор Института нефти и газа СФУ Николай Довженко.
"Проведенные исследования показали, что при температуре до 400 градусов Цельсия синтез канцерогенных полициклических углеводородов не происходит. Следовательно, содержание бензапирена в таких пеках в среднем в 2-3 раза ниже, чем в традиционном каменноугольном пеке", – сообщил он.
В настоящее время проводятся работы по созданию стендовой установки с проточным автоклавом. К концу 2016 года разработчики планируют провести укрупненные испытания, а в 2017 году — выпустить опытно-промышленную партию, которая будет протестирована на электролизерах. В дальнейшем разработанная технология получения альтернативного связующего может быть внедрена на предприятиях алюминиевой промышленности при изготовлении анодов, а также в смежных отраслях, таких как угольная промышленность и углехимия.
Работа проводится в рамках федеральной целевой программы "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы".
